Kombination von 3D-Druck und Feingussverfahren bei der Entwicklung metallischer Komponenten für Luftfahrtanwendungen
Die TITAL GmbH stellt seit 1974 hochwertige Aluminium- und Titan-Gussteile im Feingussverfahren für die Luft- und Raumfahrt her. Das vorgestellte Verfahren ermöglicht höchste Maßgenauigkeit, optimale Werkstoffausnutzung und komplexe Geometrien.
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Die TITAL GmbH fertigt ausschließlich im Feingussverfahren seit 1974 hochwertige Gussteile aus Aluminium und Titan, primär für die Luft- und Raumfahrtindustrie.
Die Vorteile dieses Verfahrens liegen neben einer sehr hohen Maßgenauigkeit und exzellenter Materialbeschaffenheit vor allem in der optimalen Werkstoffausnutzung, da aufgrund des Verfahrens auch komplexeste Geometrien (Hinterschnitte, etc.) dargestellt werden können. Somit wird auch der Realisierung topologisch optimierter Bauteile nahezu keine Grenze gesetzt.
Dieses wird ermöglicht durch die Verwendung verlorener Modelle und verlorener Formen. Für Prototypen und Kleinserien werden diese Modelle im SLA- oder PMMA-Verfahren hergestellt.
Die Kombination aus topologischer Optimierung, generativ hergestellten RP-Modellen und dem Feingussverfahren ermöglicht dem Konstrukteur bei größtmöglicher Flexibilität und ohne Qualitätsverlust einsatzfähige Prototypen herzustellen und zu erproben.
Weitere Vorteile dieser Kombination liegen in den realisierbaren Bauteilgrößen, sowie der uneingeschränkten Verwendbarkeit der Bauteile aufgrund etablierter und zugelassener Prozesse.
Vortragssprache: DE
Referent*innen (1)
