Innovative additive multimateriale Greiferlösungen für die Spritzgießautomation
Funktionsintegration im Bauteil, Gewichtsersparnis und Individualität durch Additive Fertigung.
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Greifer für die Spritzgussautomation. Der Entnahmemodul wurde für Packaging Anwendung konzipiert. In dieser speziellen Kundenanwendung werden Blumentöpfe (4Fach) in einer Gesamtzykluszeit von 3.2 sec. entnommen. Dies geschieht mit Hilfe einer integrierten Membran, welche mit Luft gefüllt wird. Dadurch wird das Teil „gespannt“ zum absetzen auf einem Förderband wird die Luft abgelassen. Der Entnahmemodul ist als Zwei Komponenten Bauteil additiv hergestellt. Der Basisring aus PC/ABS und eine weiche Membran aus TPU. Mit dem freeformer Prozess können bis zu drei unterschiedliche Materialien in einem Bauteil verwendet werden. Vorteile: Durch die Innovation, den Greifer mittels zwei Komponenten in einem Druck additiv zu fertigen, konnte der gesamte Greifer leichter gemacht werden. Diese Gewichtsersparnis bedeutet, dass für die Entnahme der Produkte ein kompakteres und damit günstigeres Handling-System eingesetzt werden kann. Doch auch der Geifer selbst ist deutlich günstiger als ein herkömmlich gefertigt, da die eigentliche Entnahme und Abblasfunktion direkt in das Bauteil integriert wurde. Durch diese Funktionsintegration sind keine zusätzlichen externen, mechanischen Greifer nötig. Die Herstellungskosten des Entnahmemoduls konnten somit um den Faktor 2 reduziert werden. Durch die additive Fertigung können Funktionen direkt in Greifer integriert werden sowie schneller und individueller hergestellt werden. Auch der Ausstauch gebrauchter Greifer kann schnell und günstig stattfinden. Dies ist nur mittels 3D-Druck möglich. Partnerfirma hier ist die Firma OSKO.
Präsentationssprache: DE
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